Provoz

Kovárna

Kovárna je provozem s nejdelší tradicí v naší společnosti Kovolit, a.s.

Kovárna využívá své dlouholeté zkušenosti při výrobě zápustkových výkovků z Cu slitin a Al slitin dle EN 12420 a EN 586 a kokilových předlitků z mosazi. Do výrobního programu patří i protlačování Al slitin za studena. Kování výkovků v zápustce za tepla je důležitou technologií pro všechna odvětví průmyslu u polotovarů, které vyžadují velkou pevnost a homogenitu materiálu. Výchozím polotovarem je přířez z tvářené tyčoviny nebo kokilový předlitek. Výkovky mohou být kovány i s dutinami.

Provoz kovárny je dislokován ve dvou halách, které se liší charakterem výroby a strojním vybavením.

Kovárna I: výkovky z neželezných kovů o hmotnostech od 5 g do 38 kg se vyrábí na klikových a vřetenových lisech o tvářecí síle od 1,25 MN do 16 MN. Ostřihování následuje na excentrických lisech.

Kovárna II: na automatických linkách se vyrábí výkovky a protlačky z Al-slitin o hmotnosti od 20 g do 500 g.

Kovací nářadí a ostřihovací nástroje jsme schopni včetně konstrukce vyrobit ve vlastní nářaďovně. Kovárna pracuje i s nářadím, dodaným zákazníky.

Výrobní procesy

• kování za tepla
• protlačování za studena

Zajištění kvality 

Kvalita výkovků je ověřována kontrolou na dodržení předepsaných rozměrů, chemického složení, mechanických vlastností materiálů a vnitřní kvality a mikrostruktury.

Výrobní zařízení

Na vlastním výrobním zařízení nebo v kooperaci je možné zajistit konečnou povrchovou úpravu dle přání zákazníka, např.

• tepelné zpracování
• louhování
• moření
• tryskání
• cínování, niklování a stříbření
• obrábění
• vrtání a další mechanické opracování vyrobených dílů.

Kovárna I:

• kovací lisy  Šmeral, Žďas, Weingarten
• ostřihovací lisy
• tavící pece Realistic
• dvouetážová elektrická pec

Kovárna II:

• výrobní linka Hydromec
• kovací lis Šmeral
• žíhací a kalící pece Realistic
• tryskací zařízení Rössler